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不锈钢风刀厂家

简要描述:

不锈钢风刀厂家的长短和风干面积的大小,来计算高压风机需要多大功率。四点主要优势:1、风刀制造材质为不锈钢,可用于高温及高腐蚀环境;2、“全气流“设计,即风刀宽度与风刀吹出风幕的宽度完全一样,可按需组合需要的长度;3、风刀更大可引流35倍的环境空气,耗气量只有传统吹气管的1/3;4、风刀内部无任何磨损件,内部垫片为不锈钢材质,使用寿命长达10年。

产品型号:LC

更新时间:2021-03-05

产品详介

    不锈钢风刀厂家生产的风刀应用于电路板、电镀件、涂膜等清洗、吹水、干燥、还可用作隔离风帘,吹模及吸屑等。高速均一风刀/水刀采用不锈钢/铝合金材料,耐蚀防锈;设计的制造工艺,送出均匀强劲的风帘;耐高温的能力,更可使干燥效率成倍递增。特别适用于超声波清洗、玻璃清洗机、电路板、电镀件、涂膜、涂装、有色金属板/线材生产等不同行业多种工序中的除水干燥。

    主要利用风机的压力、风量,在工业领域可以实现大量吹风除水实现干燥、吹风除尘实现清洁等应用,如吹除钢板,铝合金型材等平面上的灰尘、水分,吹除饮料瓶、包装罐等瓶体表面的水分,以及传送带清理等;也可用于有害气体、粉尘、冷热空气的无障隔离、印刷供纸上的吹纸及印后干燥;可用于食品、医药的急速加热、解冻与高温杀灭菌;可用于除尘及静电除尘。

不锈钢风刀厂家性能特点

    1、气流均匀,成一条直线吹出、没有振动,噪声低(65~80DBA);2、风力强劲,适用于快速除水和除尘;3、结构简单坚固,不易损伤,使用寿命极长;5、提供多种规格的风刀长度(100-2000mm)长度可任意订做;6、根据不同的长度配用不同功率的鼓风机;6、高效节能,风速超强,干燥效果明显;7、工作安静(极低气流噪音);8、低空气消耗量;9、均衡平稳的气流,特别是对涂布干燥系统应用效果好;10、风刀本身无须用电,没有运动部件;11、风刀干燥无须接触材料表面,无须刮水器、刀片刮去材料表面的水和污物;12、6061高强度铝合金制造,重量小,体积外形小巧美观,安装方便;13、一体式结构设计-紧凑,坚固,容易安装;14、风刀可调节风力和流量,根据不同产品干燥调整;15、完全符合OSHA压力和噪声要求。

参数

    1、急速去水风速:70~120m/s,出风口宽度:1~1.5mm;2、一般去水风速:50~80m/s,出风口宽度:1~1.5mm;3、水性涂层干燥风速:40m/s,出风口宽度:5mm;4、蒸气杀菌风速:70~150m/s,出风口宽度:0.3mm;5、热风干燥风速:20~60m/s ,出风口宽度:2~5mm 温度:60℃~150℃;6、热风急速干燥风速:60~80m/s,出风口宽度:2~5mm 温度:150℃~250℃。

工作原理

    压缩空气进入风刀后,以一面厚度仅为0.05毫米的气流薄片高速吹出。通过科恩达效应原理及风刀特殊的几何形状,此薄片风幕可达30~40倍的环境空气,而形成一面薄薄的高强度、大气流的冲击风幕。风刀从工作模式上分为标准风刀和超级风刀两类,标准风刀的风幕偏转90度后吹出,超级风刀的风幕水平吹出。

不锈钢风刀厂家应用范围

    风刀用压缩空气驱动,适合于吹气除水除尘,水分吹除干燥,吹风冷却等应用。风刀在工业领域中存在大量吹风除水、吹风除尘等应用,如吹除钢板,铝合金型材等平面上的灰尘、水分,吹除饮料瓶、包装罐等瓶体表面的水分,吹除产品表面的杂质灰尘,残液,外包装上的水分,以及传送带清理等。在有压缩空气供应的条件下,风刀可*的满足这些应用标准型风刀/水刀结构独特设计,主要有圆形进风口、宽直风道、分流板、渐窄风道及一段平直窄风道组成,风道宽度可调,即实现了出风风速可调、风量可调、风压可调,具有风阻小,压损小的特点。特别适用于超声波清洗、玻璃清洗机、电路板、电镀件、涂膜、涂装、有色金属板/线材生产等不同行业多种工序中的除水干燥;可用于有害气体、粉尘、冷热空气的无障隔离、印刷给纸上的吹纸及印后干燥;可用于食品、医药的急速加热、解冻与高温杀灭菌;可用于除尘及静电除尘。采用不锈钢304、316为刀身本体,不锈钢为刀片,制作精密,出风强劲,具有节能高效、实用可靠的特点。出风口宽窄可调(0.1-5㎜),订制长度可达6米。 多种进风口口径及位置可选,方便安装。风速高的时候可达220m/s,耐热温度达600℃,耐压力压可达3kgf/cm2。结构采用独特设计,确保出风风阻小,风速平均,风形均匀。可用涡流风机、离心风机、空压机作气源,应用灵活方便。与热风机配套,可进行热风干燥及热风急速干燥或杀灭菌。

风刀设计与安装注意事项

    风刀的设计与安装过程中,需要注意风刀两个喷口的喷射角度。因为场地限制的原因,在包装瓶作业线的两侧各安装了一个由同一风机驱动的风刀。为了提高吹干效率,不能使两侧的风刀两两对吹。因为即使风刀的气流喷射速度很高,也可能在包装瓶表面上形成滞止点而影响效果,而且喷射出去的气流在对面来流的作用下,会反弹回来,从而造成较大的喷射损失。在输送包装瓶的作业线上,设计时除了必要的考虑因素外,还应该对工件的运行速度做出必要的限制,确保包装瓶表面被风刀吹到的时间,当然也可以增加风机和风刀来提高效率。针对灌装产品包装瓶的吹干需求,本文设计了一种新型高效的冷吹干除水设备。

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